形成原因：收(shōu)縮孔形成的(de)基本原因是(shì)，當液體收縮(suō)和固化時，鑄(zhù)件的一部分(fen)（通常是固化(hua)的熱結）不能(néng)及時得到液(yè)體金屬的補(bǔ)充和收縮，在(zai)那裡産生收(shōu)🈲縮孔。
對于凝(níng)固溫度範圍(wei)較窄的共晶(jīng)合金或合金(jin)，其鑄件🈲容易(yì)産生🥰集中收(shou)縮孔。當合金(jīn)成分已确定(ding)時，收縮孔的(de)形成主要是(shi)🔱由于💁鑄件壁(bi)厚不均勻、熱(re)節過多過大(dà)、澆注冒口系(xi)統設計不當(dang)，不利于順序(xù)固化，因此金(jin)屬‼️液不能補(bu)充鑄件的所(suo)有熱節。或者(zhe)澆築♈溫度過(guo)高。
預防措施(shī)：
1：改善鑄件結(jié)構，力求壁厚(hòu)均勻，減少熱(re)節，或使壁厚(hòu)🤩發生變化，有(you)利于造成順(shùn)序凝固。
2：合理(li)設置澆口系(xì)統，造成順序(xu)凝固。對于有(you)多個熱節的(de)複🏃🏻雜零件澆(jiao)口系統應geng加(jia)周到。
3:合理組(zǔ)裝模塊，使鑄(zhu)件之間有一(yī)定距離，防止(zhi)局部散熱困(kun)難。
4:型殼和金(jīn)屬液的澆注(zhù)溫度要适當(dang)，澆注溫度不(bu)要太高
5.澆注(zhu)時，确保直澆(jiao)道和冒口充(chong)滿金屬液，或(huo)在口杯和冒(mào)口上加入加(jiā)熱劑和保溫(wen)劑
6.改進冶煉(liàn)工藝，減少金(jin)屬液中的氣(qi)體和氧化物(wù)，提高其流動(dòng)性和補充能(néng)力
