鑄造廠家為(wéi)你抽的越快声音越🚩响视频㊙️介紹金屬型的(de)鑄造工藝特點
- 發(fā)布時間:2025-11-30
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金屬(shǔ)型的鑄造工藝特(tè)點
1.鑄型排氣如在(zai)金屬型腔上部設(shè)排氣孔、通氣塞(氣(qi)體能通過,金屬液(yè)不能通過),在分型(xing)面上開通氣槽等(deng)。
3.鑄(zhu)型預熱為防止金(jīn)屬液冷卻過快而(ér)造成澆不到、冷♋隔(ge)和氣孔等缺陷,澆(jiāo)注前需把金屬型(xíng)預熱到200~350℃。
4.開型時間(jian)因金屬型無退讓(rang)性,澆注後鑄件在(zài)鑄型中🥰停留時🈲間(jiān)❤️過長,易引起過大(dà)的鑄造應力而導(dǎo)緻鑄件開裂。
另外(wai)還需要注意幾點(dian)
1.鑄型排氣,如在金(jin)屬型腔上部設排(pái)氣孔、通氣塞(氣體(ti)能㊙️通過,金屬液不(bú)能通過),在分型面(miàn)上開通氣槽✉️等。
2.鑄(zhù)型塗料金屬型與(yǔ)高溫金屬液直接(jiē)接觸的工作表面(miàn)上應🧡噴刷耐火塗(tú)料,以保護金屬型(xíng),并可調節鑄件各(gè)部🐅分冷⭐卻速度,提(ti)高鑄件質量。
3.鑄型(xing)預熱,為防止金屬(shu)液冷卻過快而造(zào)成澆不到、冷隔和(hé)氣孔等缺陷,澆注(zhu)前需把金屬型預(yu)熱到200~350℃。
4.開型時間因(yin)金屬型無退讓性(xìng),澆注後鑄件在鑄(zhù)型中停留時間💰過(guò)長,易引起過大的(de)鑄造應力而導緻(zhi)鑄件開裂。

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