比起(qǐ)“做大做強(qiang)”,国❌产Av巨作 麻豆传媒映画㊙️這才是中(zhōng)國制造業(yè)的當務之(zhī)急
- 發布時(shí)間:2025-11-30
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11月(yuè)30日,di十九屆(jiè)中央委員(yuan)會di五次全(quan)體會議公(gōng)報出爐。在(zài)公報中,實(shi)體經濟的(de)發展被提(ti)升到前所(suo)未有的👅高(gāo)度♊,公報提(ti)出要“加👨❤️👨快(kuai)發展現代(dai)産業體系(xi),推動經濟(jì)體系優化(hua)升🛀🏻級。堅持(chi)把發展經(jing)濟着力點(dian)放在實體(tǐ)經濟上,堅(jiān)定不移📧建(jian)設制造強(qiáng)國、質量強(qiang)國、網絡強(qiáng)國、數字中(zhong)國,推進産(chǎn)業基礎高(gāo)級化、産業(ye)鍊現代化(huà),提高經濟(jì)質🧑🏾🤝🧑🏼量效益(yì)和核心競(jing)争力”。國内(nei)制造業的(de)發展,或将(jiang)迎來重大(da)機遇。
同時(shí),我們也應(ying)看到,當前(qián)國内制造(zào)業整體發(fa)展模式較(jiao)為粗💁放,數(shu)字化程度(du)依然較低(dī)。為什麼數(shù)字化轉型(xing)至關🧑🏽🤝🧑🏻重要(yao)?數字化轉(zhuǎn)型如何推(tui)動企業發(fa)展?中小微(wei)制造企業(yè)可以向德(de)國企業學(xué)習👨❤️👨什麼?近(jìn)日,中歐international工(gong)商學院金(jīn)融學榮譽(yu)退休教授(shou)張逸✏️民接(jiē)受了記者(zhě)專訪,就🥰這(zhè)些問題進(jìn)行了深度(dù)解♌讀。
數字(zì)化轉型迫(po)在眉睫
當(dāng)前,中國制(zhi)造業企業(ye)還遠遠沒(méi)有達到精(jīng)細化管理(li)👣的水🈲準,粗(cu)放式的經(jing)營模式仍(réng)是主流。同(tong)時,還面臨(lin)着👣成本上(shang)升、盈利下(xià)降、節能環(huán)保要求提(ti)高等諸多(duō)壓力,依靠(kào)市場份額(e)⛷️領先已💔無(wu)法保證利(li)潤zeng長,轉型(xing)升級成為(wei)必然選擇(zé)。
據統計,我(wǒ)國目前有(yǒu)超過55%的企(qi)業尚未完(wan)成基礎設(she)備數字化(huà)改造,多數(shu)開展數字(zì)化轉型的(de)企業也基(ji)本處于初(chū)👨❤️👨期階📱段,缺(quē)乏對數字(zi)化的深度(dù)理解。而從(cóng)國内企業(ye)的發展模(mo)式來看,企(qi)業擴張主(zhǔ)要靠“投資(zī)—擴大生産(chǎn)👄—再投資—再(zài)擴大生産(chan)”的模式來(lai)驅動。很多(duo)企業在發(fa)展早期得(dé)益于❄️大量(liàng)的廉價勞(lao)動力輸入(ru)㊙️而快速成(cheng)長,但這樣(yang)的zeng長模式(shì)往往是粗(cū)放的,缺乏(fá)技術壁壘(lei),産品同質(zhì)化競争嚴(yán)重。總體來(lái)說,很多企(qi)業規模雖(sui)大,但利潤(run)♈率低。國内(nei)中低端制(zhì)造業的利(lì)潤率普遍(bian)zhiyou2%-3%,而中美貿(mào)易摩擦帶(dai)來的不确(que)定性👌,會導(dǎo)👌緻利潤率(lü)進一步下(xià)滑。
另外,中(zhong)小企業對(duì)供應鍊的(de)掌控能力(lì)普遍比較(jiào)弱。一個完(wan)⭐整的産業(yè)鍊中,每家(jiā)企業都是(shi)一個小的(de)節點。很多(duo)中遊企業(ye)向上遊企(qi)業采購原(yuán)材料時缺(quē)乏數字化(hua)管理,從而(ér)帶來☎️庫存(cun)管理問題(ti),對下遊企(qǐ)業則面臨(lín)交貨壓力(li)。供應鍊布(bù)局粗糙,導(dǎo)緻企業的(de)盈⭐利能力(lì)較差。所以(yi),無論是内(nei)因還是外(wai)因,都在倒(dǎo)逼☂️中國制(zhì)造業加速(sù)數字化轉(zhuan)型。
積ji創新是(shi)新常态下(xià)企業的立(lì)身之本。傳(chuan)統制造業(ye)利潤本來(lái)♌就很微薄(bao),利用數字(zì)化技術來(lai)降本zeng效、開(kāi)♉拓市場,正(zheng)⛹🏻♀️在成為geng多(duō)🔅企業的自(zì)發選擇。
目(mu)前,中國的(de)互聯網應(ying)用geng多是消(xiāo)費互聯網(wǎng)應用,随着(zhe)我🔞國💃制造(zao)業轉型升(sheng)級和高質(zhi)量發展的(de)逐步推進(jìn),信息技術(shù)與傳統制(zhì)造業的跨(kua)界融合将(jiang)成為必然(ran)的發展趨(qu)勢,智能生(sheng)産、遠程♊運(yun)維、柔性制(zhi)造,将成為(wei)當前工業(yè)互聯網的(de)主要落地(dì)方式。作為(wéi)繼機械革(gé)命、電氣革(gé)命和信息(xī)革命之後(hou)的di四次工(gong)業革命,工(gōng)業互聯網(wang)無疑将會(huì)ji大地提高(gao)勞動生産(chǎn)效率。
但是(shì),中國工業(yè)化曆程短(duan),工業底子(zǐ)薄,自動化(hua)、信息化的(de)路還沒有(you)走完,又趕(gan)上智能化(hua)、數字化浪(lang)潮,可謂任(rèn)重而道遠(yuan)。作為世界(jiè)首屈一指(zhi)的制造強(qiáng)國,德國的(de)制♈造業發(fā)展正處于(yú)快車道。通(tōng)過工業4.0戰(zhàn)略的☂️實施(shi),德國有望(wang)成為新一(yi)代工業生(shēng)産技術的(de)供應💁國并(bìng)主導市場(chang),提升quanqiu競争(zhēng)力。德國工(gong)業✉️4.0的目标(biao)就是💃實現(xiàn)智能化生(shēng)産,這同樣(yang)是中國制(zhi)造2025戰略的(de)重點方向(xiang)。
zeng進合作,不(bú)必“做大做(zuò)強”
中國制(zhì)造業企業(yè)要想轉型(xíng)升級,需借(jiè)鑒發達guojia工(gong)業🌈化🏃♀️發展(zhan)過程中的(de)經驗教訓(xun)。美國經曆(lì)了近70年的(de)去🈲工業化(huà),已經出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的制造(zào)業空心化(hua),德國則非(fei)常重視🏃♂️制(zhì)造業升級(jí),德國制造(zào)🐅業給社會(hui)提供了20%以(yǐ)上🛀的就業(ye)機會,而美(mei)國🚶♀️zhiyou10%左右。
目前來(lai)看,缺少擁(yōng)有數字化(hua)技能的人(rén)力資源是(shì)國内制造(zào)💜業的zui大難(nán)題。數字化(hua)轉型企業(yè)要投入大(dà)量🔴的資源(yuan),但資金又(you)從哪裡來(lái)?另外,中國(guo)制造業尤(you)其是中低(di)端制造業(ye)利潤非常(chang)低,為什麼(me)企業的利(lì)潤🌈率那麼(me)低?要解決(jué)這些問題(ti),可向德國(guó)制✨造學習(xi)。
德國具有(you)雄厚的工(gōng)業基礎與(yǔ)quanqiu領先的制(zhi)造業,如機(ji)床、汽車等(deng)行業,德國(guó)占據juedui的領(lǐng)先優勢。在(zai)德國企業(ye)之間,zui常聽(tīng)🙇♀️到的是“合(he)作”而不是(shì)“競争”。德國(guo)的生産組(zu)✨織模式是(shì)“分工🐕”,在每(mei)一個産業(ye)🎯内部,都可(kě)以分出為(wei)數衆多的(de)細分領域(yu)❓,企業精耕(geng)細分領域(yù),做專做深(shēn)但不求大(da),把🧑🏾🤝🧑🏼産品質(zhi)量做到ji緻(zhì),德國制🏃♂️造(zào)業很多“隐(yin)☀️形冠軍”就(jiù)是這樣産(chǎn)生的。
合作(zuo)則共赢,中(zhong)國制造業(ye)要進行數(shu)字化轉型(xing),就要用🔆合(he)作思🌐維來(lái)代替競争(zheng)思維,做到(dao)“不求全但(dan)求精”。現在(zai)很多企業(yè)都強調要(yao)👉“做大做強(qiang)”,盲目擴張(zhang)重組,但效(xiào)果并不理(lǐ)想。其實♈,做(zuò)專做深不(bú)求大,同樣(yang)适合中國(guó)企業。
對中國(guó)制造業企(qǐ)業而言,需(xu)進行以下(xia)兩個層面(mian)的轉型:一(yī)是從🤩粗放(fàng)型轉向創(chuàng)新型,從勞(lao)動密集型(xing)轉向技術(shu)密集型;二(er)是在quanqiu産業(ye)鍊重構的(de)背景下,geng加(jiā)注重内循(xún)環。企業👨❤️👨越(yue)早實現數(shu)字化轉型(xíng),未來面臨(lin)的風險就(jiu)會越少。
進(jin)行數字化(huà)轉型後,企(qǐ)業需投入(ru)geng大精力,管(guan)理好“對🔅外(wai)關🏃♀️系👉”和“對(dui)内關系”。對(dui)外,企業應(yīng)該重合作(zuò)而非競争(zheng),通過行業(yè)間的合作(zuò)來改進行(háng)業标準,提(tí)高産品品(pin)質;對内,企(qi)業要鼓勵(li)員工,努💞力(lì)提高員工(gōng)素質并zeng加(jiā)員工收入(rù)。現在有🌈一(yī)種錯誤觀(guān)點,認為“員(yuan)工成本太(tài)高導緻企(qi)業投入太(tai)大🐇”。企業千(qiān)萬不要試(shì)圖把人💋才(cai)當作成本(běn)。在數字化(huà)的浪潮下(xia),企業亟待(dài)轉型,而數(shu)字化人才(cai)是實現轉(zhuan)型的關鍵(jiàn)要素。
日本(ben)、美國和歐(ou)洲很多guojia已(yi)經基本走(zou)完了工業(yè)3.0的曆程,而(ér)中國還處(chù)在工業水(shuǐ)平發展ji不(bú)平衡的多(duo)進程⚽并行(háng)發展🐆的複(fú)雜階段,離(li)實現工業(ye)4.0尚有很遠(yuǎn)距離。頂層(céng)設計、底層(ceng)升級、數字(zì)化轉型之(zhi)路任重而(er)道遠,這需(xū)要中國企(qǐ)業在“補課(ke)學習”中不(bu)斷奮進,在(zai)管理實踐(jiàn)中不斷革(gé)新。企業轉(zhuan)型升級需(xu)要時間的(de)沉澱🏃和積(ji)累,應該認(ren)識到,數字(zì)化轉型是(shi)一個循序(xù)漸進的過(guo)程。


