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精密鑄(zhu)造是鑄造的(de)方法之一。精(jing)密鑄造是相(xiàng)對于傳統的(de)鑄造工藝而(ér)言的一種特(tè)種鑄造方法(fǎ)。它能獲得相(xiàng)對準确地形(xíng)狀和較高的(de)鑄造精度。較(jiào)普遍的做法(fa)是:首先‼️根據(ju)産品要求設(she)計制作(可留(liu)餘量非常小(xiǎo)或者不留餘(yú)👉量)的模具,用(yong)澆鑄的方法(fa)鑄蠟✂️,獲得原(yuán)始的蠟模;在(zài)蠟模上重複(fu)塗料🈲與撒砂(sha)工序,硬化型(xíng)殼及🈚幹燥;再(zài)将内部的蠟(là)模溶化掉,是(shi)為脫蠟,獲得(dé)型腔;焙燒🏃🏻♂️型(xing)殼以獲得足(zu)夠的強度與(yu)透氣🈲性能;澆(jiāo)注所需要的(de)金屬材料;脫(tuo)殼後清沙,從(cóng)而獲得高精(jīng)度的成品。根(gēn)據産品需要(yao)或進行熱處(chu)理與冷加工(gōng)。
一、什麼是不(bú)鏽鋼的精密(mi)鑄造
在生産(chǎn)不鏽鋼産品(pin)時,有些産品(pin)的形狀怪異(yi),無法用彎管(guǎn)等工㊙️藝進行(hang)生産時,為生(shēng)産這類不規(guī)則形狀(内部(bu)為空心⛹🏻♀️或實(shí)心)的産品,采(cǎi)用的一種利(lì)用蠟模→做砂(shā)模→液态材料(liào)填充成型的(de)工藝。
缺點:成(cheng)型坯料精度(dù)不高,表面粗(cū)糙度較大。
二(èr)、精鑄工藝流(liu)程
1、根據不同(tóng)形狀的産品(pin)做模具。模具(jù)分上下凹模(mo)方式,通過車(chē)、刨、銑、蝕、電火(huǒ)花等綜合工(gōng)序完成。凹坑(keng)形狀、尺寸跟(gen)産品半邊一(yi)緻。因為臘模(mó)主要用于工(gōng)業蠟壓型使(shǐ)用,因此選用(yong)熔點不⛹🏻♀️高,硬(ying)度不高、要求(qiú)較低、價格較(jiao)💔便宜、重量較(jiao)輕的鋁合金(jīn)材料做模具(jù)。
3、對蠟模周(zhou)邊餘量進行(hang)精修,去毛刺(ci)後将多個單(dan)一蠟模粘在(zai)(又稱組樹)預(yu)先準備好的(de)模頭上,此模(mo)頭也是用蠟(la)模生🔞産出的(de)工業蠟實芯(xīn)模型。(外形很(hen)像一棵樹)
5、在設定的室(shì)溫(或恒溫)下(xià)讓噴了di一層(céng)細砂的蠟模(mo)自然✍️風幹,但(dan)😘不能影響内(nei)部蠟模形狀(zhuàng)變化,自然風(fēng)幹的時間取(qu)決于産品本(běn)身内部的複(fu)雜程度,一般(bān)🔴精鑄件🥰di一次(ci)的風幹時間(jiān)大約🔞在5—8小時(shi)左右。
6、di一次砂(sha)噴完并自然(ran)風幹後,在蠟(la)模的表面繼(jì)續上工業🈲膠(jiāo)水(矽溶漿),并(bìng)噴上di二層砂(sha),di二層砂顆粒(lì)大小要比之(zhī)前的di一層砂(sha)來的大、來的(de)粗。噴完di二層(céng)砂後也是在(zài)設定的恒溫(wēn)下讓蠟模自(zi)然風幹。
7、di二次(cì)砂噴完并自(zì)然風幹後,依(yī)次類推進行(háng)di三次噴砂,di四(sì)次噴砂,di五次(ci)噴砂等工序(xù)。要求:-根據産(chan)品表面要求(qiu),體積♋大小,自(zi)重等相應調(diao)節噴砂次數(shù)。一般情況下(xia)噴砂次數為(wei)3-7次。-每次噴砂(sha)的砂粒🤩大小(xiao)均不一樣,通(tong)常後道工序(xù)的砂粒均較(jiao)前道工序砂(sha)粒粗,風❌幹的(de)時間長短也(yě)不一樣。一般(bān)一個完🏒整的(de)蠟模上💯砂的(de)生産周期為(wéi)3~4天左右。
8、将已(yǐ)完成噴砂工(gong)序的蠟模在(zài)烘烤工序前(qián),再均勻塗上(shang)💛一層白色的(de)工業乳膠(矽(xī)溶漿),以起到(dao)粘結和❄️固化(hua)砂型🔅,以及密(mì)封蠟模💜作用(yòng),為後道烘烤(kǎo)工序做準備(bei)。同時在烘烤(kao)工序後,還能(neng)💃🏻提高砂型的(de)脆性,便于敲(qiāo)碎砂層,取出(chu)毛坯。
9、烘烤工(gōng)序将固定在(zài)模頭上、并完(wán)成噴砂風幹(gan)工序的蠟模(mó)放✨入金屬密(mì)閉的zhuanyong烘箱裡(lǐ)加熱(常用是(shì)燒煤💚油的❓蒸(zheng)氣🈲爐)。因工業(yè)臘熔點不高(gāo),溫度大約在(zài)150゜左右,蠟模受(shou)熱溶化形成(chéng)臘🐕水沿着澆(jiāo)口流出,這個(ge)過程即為脫(tuo)臘。脫完蠟的(de)蠟模隻是💃一(yī)具空的砂殼(ke)。精密鑄造的(de)關鍵就是用(yòng)這具❗空的砂(sha)殼。(一般這種(zhǒng)臘可以反複(fu)使用🐪多次,但(dan)這些臘必🌐須(xū)重新過濾,否(fǒu)則不幹淨的(de)臘會影響毛(mao)坯表面質量(liang),例如:表面砂(shā)孔、麻點,同時(shí)還會影響精(jīng)🍓鑄産品的收(shou)縮率)。
10、烘烤砂(sha)殼為使脫完(wán)蠟的砂殼geng加(jiā)堅固和穩固(gù),在澆入不鏽(xiù)鋼水👉之前,必(bi)須烘烤砂殼(ké),通常在溫度(dù)很高的(溫度(dù)大約在1000゜左右(you))火爐裡烘烤(kao)。
11、将已經高溫(wēn)溶解成液态(tài)的不鏽鋼水(shuǐ)倒入脫完蠟(là)的砂🥵殼裡,液(ye)态不鏽鋼水(shui)則充滿之前(qián)蠟模成型的(de)空間,直至完(wan)全🥵注滿✍️,包括(kuò)中間的模頭(tóu)部分。
12、因溶不(bú)鏽鋼的鍋爐(lú)中會有不同(tóng)成分的材質(zhi)混入,工廠♻️必(bì)須檢測材質(zhì)百分比。然後(hòu)根據需要的(de)比例㊙️進行調(diao)釋,例如🔞zeng加那(na)些方♋面元素(sù),達到所需效(xiào)果。
13、液态不鏽(xiù)鋼水冷卻凝(ning)固後,借助于(yu)機械工具或(huo)人力将zui外層(ceng)的沙殼敲碎(suì),露出固體狀(zhuang)的不鏽鋼産(chǎn)品🔴即為原先(xian)蠟模的形🈚狀(zhuàng),也就是zui終所(suǒ)需要的毛坯(pī)。然🎯後将逐個(ge)切割👈、分離再(zài)經粗磨📧就成(chéng)為單一的毛(mao)坯件
14、檢驗毛(máo)坯:表面有砂(shā)眼、氣孔的毛(mao)坯必須用氩(ya)弧補焊,嚴重(zhong)的👌當廢品清(qing)洗後重新回(hui)爐。
15、清洗毛坯(pī):經檢驗合格(ge)的毛坯必須(xu)經過清洗工(gōng)序。
16、進行其它(ta)工序加工,直(zhí)至成品。
衡阳正多重工制造有限公司江蘇分公司,始建(jiàn)于2017年,是一家(jiā)集産品設計(ji),模具開發,鑄(zhu)造,加工,表面(mian)處理,檢測與(yu)檢驗及銷售(shòu)服務為一體(tǐ)的企業。工廠(chǎng)占地面積5000平(ping)米,坐落于美(měi)麗的渤海之(zhī)濱河北省黃(huáng)骅市經濟技(jì)術開發區。公(gong)司地理位置(zhì)youyue,交通便利。公(gong)司經過多年(nián)的發展,先後(hou)引進各種行(hang)業先進的生(shēng)産設備和管(guan)理經驗,并培(pei)養了數十名(ming)excellentmajor的研發和技(ji)術人才。
目前(qián)公司現有員(yuán)工100餘人,各類(lèi)技術及研發(fā)人員20餘人🌂,公(gōng)司主🐪要産品(pin)為不鏽鋼鑄(zhù)造管件,快接(jie)頭,球閥,止回(huí)閥,精密配🙇🏻件(jian),船用五金,鑄(zhu)造汽車配件(jiàn)等。産品材質(zhì)主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公(gong)司在2020年正式(shi)通過了ISO9000的認(rèn)證,并在積ji籌(chóu)備TS16949質量體系(xi)認✏️證。公司憑(píng)👉借自身良好(hǎo)的産品品質(zhì)和口碑,在international市(shi)場的地位愈(yù)發凸顯,合作(zuò)夥伴遍布quanqiu。
2019年(nián)出口額占到(dào)了總銷售額(é)的60%以上,并與(yǔ)多家歐洲,美(měi)國,日本的企(qǐ)業建立了長(zhǎng)期穩定的合(he)作關系。公司(si)始終堅持始(shǐ)于用心、立于(yú)創新、忠于匠(jiang)心的經營理(li)念,本着從研(yán)發中尋求發(fa)展,在發展中(zhōng)遇見機遇,在(zài)機遇中建立(lì)信任,在信任(rèn)中鞏固聯系(xì)的原則,期待(dai)着與您的合(he)作。詳情請詢(xun)13820758089.
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