

鋁鑄件具有好(hǎo)的強度,可以采(cǎi)用熱處理獲得(dé)良好的機械性(xìng)能💛、物理性能和(he)性能,因此在機(ji)械制造中普遍(biàn)的運♈用。那麼鋁(lǚ)鑄件在焊接時(shí)應注意什麼呢(ne)?
1、鋁在空氣中及(ji)焊接時易氧化(hua),且氧化鋁的熔(rong)點高、穩定,不㊙️易(yì),阻礙了母材的(de)熔化和熔合。鋁(lǚ)材的表面氧化(hua)膜和吸附的大(da)量水分,易使焊(han)縫産生氣孔。鋁(lǚ)鑄件焊🌂接前應(ying)采用化學或機(ji)🌈械方法進行嚴(yán)格表面清理,其(qi)⭐表面氧化膜。
2、鋁(lü)及鋁合金在焊(hàn)接過程中,大量(liàng)的熱量能被傳(chuan)導🎯到基體金💃🏻屬(shǔ)内部,因而焊接(jiē)鋁及鋁合金時(shí),能量多的消❤️耗(hao)于金屬🔆其他部(bù)位,為了獲得焊(han)接接頭,應當盡(jìn)量采用能量集(jí)中、功🌈率大的能(neng)源或采用預熱(re)等工藝措施。
3、鋁(lü)凝固時的體積(jī)收縮率大,焊接(jiē)鋁鑄件的變形(xíng)和應㊙️力大,因此(ci),需采取防預焊(han)接變形的措施(shi)。母材基體金屬(shu)如為變🏃🏻形或固(gù)溶時效時,焊接(jie)熱會使熱影響(xiǎng)區的強度下降(jiang)。生産中可采✔️用(yong)調整焊絲成分(fen)與焊接工藝📧的(de)措施防止熱裂(liè)紋的産生。
4、鋁及(jí)鋁合金在液态(tài)能溶解大量的(de)氫,固态幾乎不(bu)溶解氫。在焊接(jie)熔池凝固和冷(lěng)卻的過程中,氫(qīng)來不🏒及溢出,易(yì)形成氫氣孔。嚴(yán)格控制氫的來(lai)源,可以防✌️止氣(qi)孔的形成。
5、鋁對(dui)光、熱的反射能(neng)力較不錯,固、液(yè)轉态時,沒有明(míng)顯的光彩變⛷️化(hua),焊接操縱時判(pan)定難,合金元素(su)易蒸發、燒🚩損,使(shǐ)✊焊縫性能下降(jiàng)。
鋁鑄件是很的(de),經過多次的試(shì)驗證明,鋁制品(pin)具有很好的,而(ér)且對于風壓以(yǐ)及風化等抵抗(kàng)能力都是很驚(jing)人的。因此如果(guǒ)使用鋁鑄件的(de)話,我們就加了(le)。同時鋁鑄件的(de)重量比⛹🏻♀️較輕,能(néng)夠減少對人們(men)的負擔,也減少(shao)💰了危險。
鋁鑄件的加工(gong)步驟
1、什麼事退(tuì)火處理?
鋁鑄件(jiàn)加熱到通常在(zài)300℃上下,保溫一段(duàn)時間後,随爐冷(leng)卻到室溫的工(gōng)藝稱為退火。退(tui)火的時候,固溶(rong)體會出現分解(jie),相質點出現聚(jù)集,能夠去掉鑄(zhù)件的内應力,讓(rang)鑄件的尺寸保(bǎo)持穩定,避免變(bian)形,增強鑄件的(de)塑性。
2、什麼是固(gù)溶處理?
将鑄件(jiàn)加熱到差不多(duō)在共晶體的熔(rong)點,然後在這樣(yang)的溫度下持續(xu)久一點,然後冷(leng)卻,讓組元能夠(gòu)好地溶⁉️解,保存(cun)這個高溫狀态(tài)一直到室溫,這(zhe)一工序🌍就叫做(zuò)固溶處理。固溶(róng)處理能夠增強(qiáng)鑄件的強度✌️和(he)塑性,提升合金(jīn)的能力。固溶⭕處(chù)理的作♊用通常(chang)和🔴固溶處理溫(wēn)度、固溶處理保(bǎo)溫時間、冷卻速(sù)度三個方面有(you)關。
3、什麼是時效(xiao)處理?
把固溶處(chù)理後的鑄件加(jiā)熱到設定溫度(du),持續一段🐇時間(jiān)後出爐🔴,放在空(kong)氣裡下慢慢冷(lěng)卻的方法叫做(zuò)時效。要是😍時效(xiào)💋是在室溫下完(wán)成的那就叫自(zì)然時效,要是🧡時(shi)效是在比室溫(wen)高的環境裡并(bing)保溫一段♉時間(jiān)後完成的稱為(wéi)🛀人工時效。時效(xiào)處理進行着過(guo)飽和固溶體分(fen)解的自發過程(cheng),可以讓合金基(ji)體的點陣恢複(fu)到相對穩定的(de)狀态。

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