1、鑄(zhù)造件材質方面的(de)要求。主要有硬度(du)、抗拉強度、延伸率(lü)、沖擊㊙️韌性。
2、尺寸精(jing)度和形位精度。不(bú)同的鑄件有不同(tóng)要求,采用不🌈同🈲的(de)尺寸和幾何公差(cha)标準和不同的公(gong)差等級。
3、根據使用(yòng)要求,對鑄件的其(qi)它缺陷規定驗收(shōu)要求。如氣孔、砂眼(yǎn)、縮孔、縮松、夾渣、夾(jiá)砂、裂紋等。
将液态(tai)金屬澆注到具有(you)與零件形狀、尺寸(cùn)相适應的鑄型型(xíng)腔中,待其冷卻凝(níng)固,以獲得毛坯或(huo)零件叫鑄造件。
鑄(zhù)造件的設計要求(qiu):
1、滿足強度和剛度(dù)要求。對受力很大(dà)的箱體零件,滿足(zu)強♈度是👉一個重要(yào)問題;但對于大多(duō)數箱體,評定性能(neng)🧑🏾🤝🧑🏼的主要指❤️标是剛(gang)度🔞,因為箱體的剛(gang)度不僅影響傳動(dong)零件的正常工作(zuo),而且還影響部件(jiàn)的工作精度。鑄造(zào)🐉件快易優自動化(hua)選型有收錄。
2、散熱(re)性能和熱變形問(wèn)題。箱體内零件摩(mo)擦發熱使潤㊙️滑油(yóu)粘度變化,影響其(qí)潤滑性能;溫度升(sheng)高使箱體産生熱(rè)變形,尤其是溫度(dù)不均勻分布的熱(rè)變形💰和熱應力,對(duì)箱🥵體的精🐕度和強(qiáng)度有很大的影響(xiǎng)。
3、結構設計合理。如(rú)支點的安排、筋的(de)布置、開孔位置和(he)連接結構的設計(ji)等均要有利于提(tí)高箱體的強🌈度和(hé)剛度。
4、工藝性好。包(bāo)括毛坯制造、機械(xiè)加工及熱處理、裝(zhuang)配調整、安裝固定(ding)、吊裝運輸、維護修(xiū)理等各方面的工(gōng)藝性。
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