耐磨件(jian)生産快快用力深点好🔞疼别舔❌過(guò)程中采(cai)取的預(yù)防措施(shi)

　　如果是(shì)對于一(yī)些高合(hé)金化程(chéng)度的耐(nài)磨件，那(na)麼它📱的(de)加♌工就(jiù)存🚶‍♀️在一(yī)定的難(nan)度，所以(yi)需要我(wo)們通過(guò)鑄造來(lái)解決⛹🏻‍♀️這(zhè)個問題(tí)，因為鑄(zhu)造技術(shù)不僅具(jù)有成本(běn)經濟，而(ér)且工作(zuo)✍️強度高(gāo)🤞，所以我(wo)們要使(shǐ)用較多(duō)的鑄件(jian)。此外，我(wǒ)們可以(yi)使用傳(chuán)統鑄造(zao)使耐熱(rè)鋼表面(mian)光滑。目(mù)前，耐磨(mo)件産品(pin)生産設(shè)備廠家(jia)主🏃🏻‍♂️要介(jiè)紹耐磨(mo)鑄件剝(bao)離裂☁️紋(wen)的産生(shēng)；模具使(shǐ)用時，硬(yìng)化層在(zai)應力影(yǐng)響作用(yòng)♍下從鋼(gang)基體上(shang)一層一(yi)層剝離(li)。由于沒(méi)有模🥵具(ju)表層組(zǔ)織結構(gòu)和芯部(bu)結構的(de)比容不(bú)同，淬火(huǒ)時表層(céng)文化形(xing)成一個(ge)🐆軸向和(he)切向淬(cuì)火應力(lì)，徑向發(fā)展産生(shēng)拉應力(lì)，拉應力(lì)突然向(xiàng)内部環(huan)境變化(hua)，導⭐緻應(yīng)力不斷(duàn)變化範(fàn)圍較窄(zhai)🔆時出現(xiàn)剝離裂(lie)紋，這種(zhǒng)現象在(zai)模具表(biao)面分析(xī)化☁️學熱(rè)處理後(hòu)的冷卻(que)系統過(guò)程中能(néng)夠經常(cháng)容易發(fā)生。

　　由于(yu)各種不(bu)同的表(biao)面化學(xué)改性和(hé)鋼基體(ti)相變，内(nèi)外淬火(huo)馬氏體(ti)同時提(tí)高膨脹(zhang)，産生風(feng)險較大(da)的相變(bian)應⭐力，導(dǎo)緻化學(xue)數據處(chù)理後的(de)滲層從(cóng)基體結(jie)構上剝(bao)離。如火(huo)焰表面(mian)硬化層(ceng)、高頻表(biao)面硬化(huà)層、滲碳(tan)🌂層、碳氮(dan)共滲層(ceng)、氮化層(ceng)、滲硼層(céng)、金屬化(hua)層等。淬(cui)火後💋，化(huà)學滲層(céng)不适合(hé)快速回(hui)火，特别(bié)是在300℃以(yǐ)下的低(di)溫🐇下快(kuai)速加熱(re)🌐，會促進(jìn)表層拉(lā)應力的(de)形成，而(ér)鋼基體(ti)的核心(xin)和過渡(dù)層形成(cheng)壓應力(lì)。當拉伸(shen)應力大(da)于壓縮(suo)應力時(shí)，化學shentou層(ceng)将被撕(sī)裂和剝(bāo)離。