鑄鋁件(jian)使用過(guò)程无颜之月未增删翻译中文❌翻译英语🌈中的(de)注意事(shi)項有哪(nǎ)些

　　翻砂(sha)鑄鋁件(jian)上但凡(fán)壁與壁(bì)的銜接(jiē)，不管直(zhí)角、銳角(jiǎo)或❤️鈍角(jiǎo)、盲孔和(hé)凹槽的(de)根部，都(dou)應規劃(hua)成圓角(jiǎo)，zhiyou當預計(jì)确定為(wei)分型面(mian)的部位(wèi)上，才不(bú)選用圓(yuan)角銜接(jie)，其他部(bu)位一般(ban)為♉圓角(jiǎo)，圓角不(bu)宜過大(dà)或❌過小(xiǎo)，過小鑄(zhù)鋁件易(yi)發生裂(lie)紋，過大(dà)易發生(sheng)👈疏松縮(suo)孔⚽，鑄鋁(lǚ)件圓角(jiǎo)一般取(qǔ)：1/2壁厚≤R≤壁(bi)厚；圓角(jiao)的效果(guǒ)是有助(zhu)于金屬(shǔ)的活動(dòng)，減少渦(wō)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼流或湍(tuān)流；防止(zhi)零件上(shang)因有圓(yuan)角的存(cún)在而發(fā)生應力(li)會集而(ér)導緻開(kāi)裂；當零(ling)件要進(jìn)行電鍍(dù)或塗覆(fù)時，圓角(jiao)可獲得(dé)均勻鍍(dù)層，防🚩止(zhi)🌏尖角處(chù)堆積；能(neng)夠延伸(shen)壓鑄模(mo)的運用(yòng)壽命，不(bu)緻因模(mo)具型腔(qiang)尖角的(de)存在而(ér)導緻崩(beng)角或開(kāi)裂。

　　鑄鋁(lü)件是一(yī)種對壓(yā)力鑄造(zao)的部件(jian)，是通過(guò)裝好的(de)🌈鑄鋁🈲件(jian)模🏃🏻‍♂️具，将(jiang)加熱為(wéi)液态的(de)鋁倒入(rù)壓鑄機(jī)的入🐅料(liao)口，鑄造(zao)出模💯具(jù)約束的(de)形狀和(hé)尺度的(de)鋁零件(jiàn)或鋁合(hé)金零件(jiàn)。這種零(líng)件⭕在工(gong)業中有(you)許多用(yòng)途，它能(neng)夠做出(chu)各種較(jiào)複雜的(de)形狀，也(ye)可作出(chū)較不錯(cuo)的精☎️度(dù)和光潔(jie)度，然後(hòu)很大程(cheng)度的減(jian)少了鑄(zhu)件的機(ji)械加工(gōng)量和金(jīn)屬✍️鋁或(huò)鋁合金(jīn)的鑄造(zào)餘量，不(bú)隻節約(yue)♍了電力(lì)、金屬材(cai)料🐕、還節(jiē)約🙇🏻了勞(lao)作本錢(qian)。

　　鑄鋁件(jiàn)在鑄造(zào)形成過(guo)程中，簡(jiǎn)單發生(sheng)内部疏(shu)松、縮孔(kǒng)、氣📧孔等(deng)缺♈點，這(zhè)些含有(yǒu)缺點的(de)鑄件在(zài)通過機(ji)加工後(hòu)，外表🌐細(xi)密層部(bu)💰件被🙇‍♀️去(qu)掉而使(shǐ)内部的(de)安排缺(quē)點露出(chū)出來。對(dui)🚩有密封(fēng)要求的(de)轎車鑄(zhu)鋁件，如(rú)氣缸體(tǐ)、氣缸蓋(gài)、進氣歧(qi)管、制動(dong)閥體等(děng)，在進行(háng)♍不怕壓(ya)密封實(shí)驗時，缺(que)點微孔(kong)的存在(zài)将導細(xì)密封介(jiè)質的滲(shèn)漏造成(chéng)許多廢(fei)品，且這(zhe)些缺點(diǎn)💋往往機(jī)加工後(hou)經試壓(yā)才能發(fa)現，然後(hou)造成工(gong)時、原材(cái)料和動(dòng)力的嚴(yan)峻🏃糟蹋(tà)。為了處(chù)理轎車(che)鑄鋁件(jian)廢品率(lü)不錯的(de)問題，挽(wan)救因上(shang)述缺點(dian)可能作(zuò)廢的鑄(zhù)件，生産(chan)中要采(cǎi)取的處(chù)理辦法(fa)，目前運(yun)用遍及(jí)的技能(neng)是浸滲(shen)🈲處理，即(jí)堵漏。

　　翻(fan)砂鑄鋁(lü)件抛丸(wán)整理特(te)色如下(xià)：

　　1、抛丸整(zheng)理生産(chan)率不錯(cuò)。因為選(xuǎn)用新型(xíng)的抛丸(wán)器以110～260kg/min的(de)抛💜射量(liàng)📞，抛射速(sù)度為50～75m/s的(de)彈丸抛(pao)向工件(jian)，在幾分(fen)鐘⚽之内(nei)便可完(wan)結整理(lǐ)。對于批(pī)量大或(huò)尺度大(da)的工件(jiàn)可選用(yong)多個抛(pāo)丸器一(yi)起抛丸(wan)。

　　2、對零件(jian)外表起(qǐ)到整理(lǐ)、zeng色、光飾(shi)效果。通(tōng)過抛丸(wan)處理後(hou)，可去掉(diao)工🥵件外(wai)表的附(fu)着物、薄(báo)邊、飛翅(chì)、斑漬，劃(hua)痕🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，使工(gōng)件呈現(xian)基體本(běn)性。

　　3、外表(biao)應力會(hui)集。零件(jian)在冷卻(què)過程中(zhōng)，因為壁(bi)厚不均(jun)♍，冷卻速(su)度不一(yī)緻，導緻(zhì)外表發(fā)生應力(li)會集。經(jing)抛丸整(zhěng)理後，可(kě)外表安(ān)排結構(gòu)☎️，外表應(ying)力(拉應(yīng)力)會集(jí)，提升疲(pí)勞強度(du)，并使外(wài)表硬度(dù)略有提(ti)升。

　　4、添加(jia)外表美(měi)感。因為(wéi)抛射的(de)彈丸為(wéi)球形丸(wan)，抛射到(dao)工🍉件上(shàng)發生♊細(xì)微凹孔(kǒng)，呈球面(miàn)狀，猶如(rú)凹面鏡(jing)一般，在(zai)光線照(zhào)射下✔️，如(rú)繁星閃(shan)耀，令人(rén)賞心悅(yuè)目。

　　5、提升(shēng)外表噴(pen)塗附着(zhe)力。抛丸(wan)整理後(hòu)粗糙度(dù)可達Ra1.6～6.3μm，外(wai)表積添(tiān)㊙️加，一㊙️起(qǐ)了外表(biao)污物，因(yīn)此對外(wài)表噴漆(qī)或其它(tā)塗料時(shi)，其附着(zhe)力zeng強。

　　6、工(gong)藝簡單(dan)，投資節(jie)約。因為(wei)選用幹(gan)式抛丸(wán)，并裝備(bèi)除塵體(ti)系🐇，因此(ci)抛丸整(zhěng)理後即(ji)可轉入(rù)下道工(gong)序，省卻(que)了液體(tǐ)噴砂後(hou)沖洗幹(gan)燥所需(xu)的設備(bèi)費用。

　　翻(fān)砂鑄鋁(lü)件運用(yòng)過程中(zhong)須留意(yi)的問題(tí)：

　　1、抗蝕性(xing)差。當合(hé)金成分(fen)中雜質(zhì)元素鉛(qiān)、镉、錫超(chao)過标準(zhun)時，導✉️緻(zhi)鑄件老(lao)化而發(fa)生變形(xing)，表現為(wéi)體積脹(zhàng)大，機械(xie)功能特(te)别是塑(su)性明顯(xiǎn)下降，時(shi)刻長了(le)甚至決(jue)裂。鉛、錫(xi)、镉在鑄(zhu)鋁件中(zhōng)溶解度(du)很小，因(yīn)📱此會集(jí)于晶粒(li)邊界而(er)成為陰(yin)，富鋁的(de)固溶體(ti)成為陽(yáng)，在水蒸(zhēng)氣(電解(jie)質)存在(zài)的條件(jian)下，促成(chéng)晶間電(diàn)化🤞學腐(fǔ)蝕。鑄鋁(lü)💛件因晶(jing)間腐💔蝕(shí)而老化(huà)。

　　2、時效效(xiào)果。鑄鋁(lǚ)件的安(an)排主要(yào)由含Al和(he)Cu的富鋅(xīn)固溶體(ti)和含Zn的(de)📞富✍️Al固溶(róng)體所組(zu)成，它們(men)的溶解(jie)度随溫(wen)度的下(xià)降而🌂下(xia)降。但因(yīn)為鑄鋁(lü)件的凝(ning)結速度(dù)不慢，因(yin)此到室(shì)溫時，固(gu)溶體的(de)溶解度(dù)是地飽(bao)和了。通(tōng)過時刻(kè)之後，這(zhè)種過飽(bǎo)和現象(xiang)會逐步(bu)免除，而(er)📱使鑄件(jian)的🏃🏻‍♂️形狀(zhuàng)和尺度(du)🥵略起改(gǎi)變。

　　3、翻砂(shā)鑄鋁件(jiàn)不宜在(zai)高溫文(wen)低溫(0℃以(yǐ)下)的工(gōng)作環境(jing)🤞下運⭐用(yòng)☎️。鑄鋁件(jiàn)在常溫(wēn)下有好(hǎo)的機械(xie)功能。但(dan)在高溫(wen)下抗拉(la)強度和(he)低溫下(xia)沖擊功(gong)能都明(míng)顯下降(jiang)。

　　4、翻砂鑄(zhu)鋁件因(yin)為鎖模(mó)力缺乏(fa)、合模不(bu)良、模具(ju)強度‼️缺(quē)乏、熔湯(tāng)溫度太(tài)高級問(wèn)題會出(chu)現外表(biǎo)有毛刺(cì)的☁️現象(xiang)，這種現(xiàn)象叫做(zuò)❤️産品披(pi)鋒，往往(wang)是企業(yè)要面臨(lin)的後處(chù)理加工(gōng)工序。目(mù)前主要(yào)是根據(ju)産品性(xing)質運用(yong)手藝打(dǎ)磨，氫氧(yang)爆破以(yi)及昭🏃🏻‍♂️淩(líng)冷凍抛(pao)丸機去(qu)處🐅理。

　　下(xià)面，再來(lai)講講鑄(zhù)鋁件模(mó)具粘模(mó)粘料處(chu)理方法(fa)：

　　1、查看模(mó)溫是否(fǒu)正常，恰(qia)當下降(jiàng)合金液(ye)澆注溫(wen)度和模(mo)具溫度(dù)；

　　2、查看脫(tuo)模劑配(pèi)比是否(fou)異常，嘗(chang)試換脫(tuō)模劑，調(diào)試噴塗(tu)方位和(hé)噴塗量(liàng)；

　　3、對壓鑄(zhu)模具外(wài)表進行(háng)抛光，對(duì)已氮化(huà)過的模(mó)具，穩重(zhòng)🤟抛光，防(fáng)止破壞(huai)掉外表(biǎo)的氮化(hua)層，形成(chéng)越抛越(yue)粘的情(qing)況；

　　4、改善(shan)澆注體(ti)系規劃(huà)結構，防(fáng)止合金(jīn)液繼續(xù)沖刷型(xíng)💋腔♋壁或(huo)型芯；

　　5、修(xiu)正模具(ju)冷卻體(tǐ)系，調整(zhěng)壓鑄工(gong)藝參數(shù)，恰當下(xià)降壓射(she)速度，縮(suō)短二速(su)行程。

　　6、試(shì)着在動(dòng)模上磨(mó)幾條橫(héng)溝，0.2-0.3mm即可(kě)，鑄鋁件(jiàn)上會表(biao)現♍被拉(la)的很亮(liang)，不會損(sǔn)壞。這樣(yang)能夠添(tiān)加許多(duo)動模側(ce)的包緊(jǐn)力，把鑄(zhù)鋁件帶(dai)到動模(mó)上。