什麼(me)是機械加(jia)工日韩福利视㊙️频导航🌈的加工(gong)餘量？

　　由毛坯變(bian)成成品的(de)過程中，在(zai)某加工表(biǎo)面上切除(chú)‼️的金屬層(céng)的總厚度(du)，稱為該表(biǎo)面的加工(gōng)總餘量。河(hé)✊北鑄造廠(chǎng)家介紹每(měi)一道☁️工序(xu)所切除的(de)金屬層厚(hou)度，稱為工(gong)序間加工(gōng)餘量。對于(yu)外圓和孔(kong)等旋轉表(biǎo)面而言，加(jiā)工餘量是(shì)從直徑上(shàng)考慮的，故(gù)稱為對稱(chēng)餘量，即雙(shuāng)邊餘量，即(jí)實際所切(qie)除的金屬(shu)層厚度是(shi)🏃直徑上的(de)加工㊙️餘量(liang)之半。

　　平面(mian)的加工餘(yú)量則是單(dān)邊餘量，它(tā)等于實際(jì)所切🔞除的(de)金屬層❤️厚(hòu)度。在工件(jian)上留加工(gong)餘量的目(mù)的是，為了(le)切除上一(yi)道工序所(suo)留下來的(de)加工誤差(chà)和表面缺(que)陷🌂，如鑄件(jian)表面冷硬(yìng)層、氣孔、夾(jiá)砂層，鍛件(jian)表面的氧(yang)化皮、脫碳(tan)層、表🌈面裂(lie)紋，切削加(jia)工後☁️的内(nèi)應力層和(he)表面粗❗糙(cao)度等，從而(er)提高工件(jian)的☂️精度和(hé)表面粗糙(cāo)度。

　　加工餘(yú)量的大小(xiao)對加工質(zhì)量和生産(chǎn)效率均有(you)較大影響(xiǎng)。加工餘量(liang)過大，不僅(jǐn)zeng加了機械(xie)加工的勞(láo)動量，降低(dī)了🚩生産率(lǜ)，而且zeng加了(le)材料、工具(jù)和電力消(xiāo)耗，提高了(le)🔱加工成本(ben)。若加工餘(yú)量💛過小，則(zé)既不能消(xiao)除上道工(gong)序的各種(zhong)缺陷和誤(wù)差，又不能(neng)補償本工(gong)序加工時(shí)的裝夾誤(wu)差，造成廢(fèi)品。

　　其選取(qǔ)原則是在(zài)保證質量(liàng)的前提下(xia)，使餘量盡(jìn)可能小。一(yi)般說🌏來，越(yue)是精加工(gong)，工序餘量(liang)越小。在零(ling)件圖上用(yòng)以确定其(qí)它點、線、面(miàn)位置的基(ji)準，稱為設(she)計基準。零(líng)件在加工(gōng)和裝配過(guò)程中所使(shǐ)🥰用的基準(zhǔn)，稱為工藝(yì)基準。工藝(yi)基準按用(yòng)途不同又(yòu)分為裝配(pei)基🔞準、測量(liàng)基準及定(dìng)位基準。

　　裝(zhuang)配時用以(yǐ)确定零件(jiàn)在部件或(huo)産品中的(de)位置的基(ji)準，稱為裝(zhuang)配基準。用(yong)以檢驗已(yi)加工表面(miàn)的尺寸及(ji)位置的⭐基(jī)準，稱為測(cè)量基準。加(jiā)工時工件(jiàn)定位所用(yòng)的基準，稱(chēng)為💜定位基(jī)準。作為定(dìng)位基準的(de)表面，選擇(ze)未加工的(de)毛坯表面(mian)，這種定位(wei)表面稱粗(cu)基準。在以(yi)後的各個(gè)💃工序中，就(jiù)可采用已(yǐ)加工表面(mian)作為定位(wei)基準，這種(zhong)定位表面(mian)稱精基準(zhun)。