
鋁鑄件(jiàn)缺陷特(te)征及産(chan)生原因(yīn),如何避(bì)免?下面(mian),為您詳(xiáng)細講講(jiang):
(1)産生原(yuán)因:爐料(liào)不清潔(jié),回爐料(liao)使用量(liàng)過多;澆(jiāo)注體♌系(xì)設計不(bú)良;合金(jin)液中的(de)熔渣未(wèi)鏟除潔(jie)淨;澆注(zhù)操作不(bú)妥,帶入(rù)夾☀️渣;精(jing)粹變質(zhì)處理後(hòu)靜置時(shi)刻不行(hang)。
(2)缺陷特(te)征:氧化(hua)夾渣多(duo)分布在(zài)鋁鑄件(jiàn)的上表(biǎo)面,在🔞鑄(zhu)💋型不通(tōng)氣的轉(zhuǎn)角部位(wei)。斷口多(duō)呈灰白(bai)色或黃(huáng)色,經x光(guang)透視或(huo)在機械(xiè)加工時(shi)發現,也(yě)可在堿(jian)洗、酸洗(xǐ)或陽化(hua)時發現(xian)。
(3)避免辦(ban)法:爐料(liao)應經過(guò)吹砂,回(hui)爐料的(de)使用量(liàng)适當降(jiang)低;改進(jìn)澆注體(ti)系設計(jì),提升其(qi)擋渣能(néng)力;采用(yong)适當的(de)🏃🏻熔劑去(qù)渣;澆注(zhù)時應當(dang)平穩并(bìng)應留意(yì)擋渣;精(jing)📱粹後澆(jiao)注前合(he)金液應(ying)⭐靜置時(shi)刻。
鋁(lü)鑄件在(zài)開始出(chū)産的過(guò)程中對(duì)鋁鑄件(jiàn)進行預(yu)熱✏️,防止(zhǐ)在冷的(de)鋁鑄件(jian)突然遇(yu)到熱的(de)金屬液(yè)而導緻(zhi)龜裂紋(wén)的出現(xian),較複雜(zá)的鋁鑄(zhu)件可以(yi)用噴燈(deng),液化氣(qì),條件好(hǎo)的用模(mo)溫機,比(bi)較簡單(dan)的鋁鑄(zhù)件可以(yi)利🌈用慢(màn)壓射預(yù)熱。如果(guǒ)鋁鑄件(jiàn)有中子(zǐ)控制,注(zhu)意壓鑄(zhù)機與鋁(lǚ)鑄件之(zhi)間的信(xìn)号🛀線有(you)接合現(xiàn)象,其原(yuan)因很清(qing)楚,在日(rì)常生産(chǎn)中,很難(nan)避免信(xin)号線上(shàng)的水,或(huo)者接頭(tóu)帶老化(hua)處簡單(dan)破碎,如(ru)果信号(hao)誤差、光(guāng)報警自(zì)動♍關閉(bi)延遲、重(zhong)信号🧡紊(wen)亂鋁鑄(zhu)件的頂(ding)部,造成(cheng)損失🥰,要(yao)注意行(háng)程。
鋁鑄(zhu)件的成(chéng)本還行(háng)、工藝性(xing)不錯、重(zhòng)熔節省(shěng)資源和(hé)能源,應(yīng)用和發(fā)展不衰(shuāi)。鋁鑄件(jian)優先采(cai)用砂型(xing)鑄造,主(zhu)要⭐原因(yīn)是砂型(xing)鑄💞造較(jiao)之其它(tā)鑄造方(fang)法成本(běn)還行、生(sheng)産工藝(yì)簡單、生(shēng)産周期(qī)短。鋁鑄(zhu)件是以(yi)鋁或鋁(lü)合金錠(dìng)按标準(zhun)的成份(fèn)比例配(pèi)制後,經(jing)過人工(gōng)加熱将(jiāng)其變成(chéng)鋁合金(jīn)液體或(huò)熔融狀(zhuàng)态後🌍再(zài)通過的(de)模💔具或(huò)相應工(gōng)藝💞将鋁(lǚ)液或熔(róng)融狀态(tai)的鋁合(hé)金澆注(zhu)🔴進型腔(qiang),經冷卻(què)形☔成所(suǒ)需要形(xíng)狀鋁🔅鑄(zhù)件的一(yi)種工藝(yi)方法。常(cháng)用的鑄(zhu)鋁方法(fa)有:砂鑄(zhù),壓鑄,低(dī)壓鑄造(zào),鑄造,消(xiāo)失模鑄(zhù)造等。鋁(lü)鑄件有(you)優📱良的(de)機械、物(wu)理性能(néng),它可以(yi)有各種(zhong)不同的(de)強度、硬(yìng)度、韌性(xing)配♍合的(de)綜合性(xing)能,還可(ke)兼具一(yī)種或多(duo)種特别(bié)性能。
您(nín)可知道(dao)鋁鑄件(jiàn)的優點(dian)有哪些(xiē)?下面,為(wéi)您詳細(xi)講講:
(1)鋁(lü)鑄件的(de)尺寸精(jīng)度不錯(cuò),可達IT11—13等(děng)級,有時(shi)可達IT9級(jí),表⛹🏻♀️面粗(cu)糙💞度達(dá)Ra0.8—3.2um,互換性(xìng)不錯。
(2)生(shēng)産。由于(yu)充型,充(chong)型時間(jian)短,金屬(shu)業凝固(gù)快,壓鑄(zhù)作業循(xún)🐪環速度(du)不慢。在(zài)各種鑄(zhù)造工藝(yi)中,壓鑄(zhu)方法生(shēng)産率不(bu)錯🍓,适合(hé)大批量(liàng)生産。
(3)可(ke)以制造(zào)形狀複(fu)雜、輪廓(kuo)清晰、薄(báo)壁深腔(qiāng)的金屬(shu)零件。因(yin)為熔融(rong)金屬在(zai)高壓下(xià)保持高(gao)的流動(dòng)性,因而(er)能夠獲(huo)得♉其他(ta)工藝方(fāng)法難以(yi)加工的(de)金屬零(ling)件。
(4)方便(bian)使用鑲(xiang)嵌件。易(yi)于在壓(yā)鑄模具(jù)上設置(zhi)定位機(ji)構⛱️,方❓便(bian)嵌鑄鑲(xiāng)嵌件,達(da)到鋁鑄(zhù)件局部(bù)特别性(xing)能要求(qiu)。
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