鍛造和沖壓是(shì)天使🔞小生意气结局🌈塑性加工性能(néng)

　　鍛造是利用鍛(duan)造機械對金屬(shǔ)坯施加壓力，使(shi)其塑性變形，從(cong)🌈而獲得具有一(yī)定機械性能、形(xíng)狀和尺寸的鍛(duan)🔅造。鍛🌈造和沖壓(ya)是塑性加工性(xìng)能，統稱鍛造。鍛(duan)造是機械制造(zào)中常用的成形(xing)方法。金屬鑄造(zao)狀态下的松動(dong)和焊接孔可通(tōng)過鍛造消除，鍛(duàn)造的機械性能(néng)通常優🔴于同一(yi)材料。除鍛件外(wai)，除可用軋闆、型(xíng)材或焊接件外(wài)，機械中還使用(yong)👅高負荷、工作條(tiáo)件嚴格的重要(yào)部件。

　　鍛造壓力(li)機毛坯在加工(gong)過程中可分為(wei)冷鍛和熱鍛。通(tōng)常✊在室溫下進(jìn)行冷鍛，在鑄錠(ding)金屬再結晶溫(wēn)度以上的溫度(du)下進行熱鍛。有(yǒu)時它會處于加(jiā)熱狀态，但當溫(wēn)度不超過再結(jié)晶溫度時，鍛造(zào)稱為溫鍛。然而(ér)，這種分工在生(sheng)産中并不完全(quán)統一。

　　鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但(dàn)通常以800℃為分界(jiè)線，在800℃以上☂️進🌈行(háng)熱鍛，在300℃和800℃之間(jian)進行溫鍛或半(ban)熱鍛。

　　鍛造成形(xíng)方法可分為自(zi)由鍛造、模鍛、冷(leng)鍛、徑向鍛🈲造、擠(ji)壓、成形軋制、輥(gǔn)鍛、軋制等。壓力(li)下的鋼坯變形(xing)基本上是自由(yóu)鍛造成形稱為(wéi)開放鍛造。其他(tā)鍛造方法的鋼(gang)坯變♋形受模具(ju)的限制，稱為閉(bì)模鍛造。成形軋(zhá)制、輥鍛、鑽孔等(deng)成形工具💞與鋼(gāng)坯之間的相對(duì)🤞旋轉，鋼坯逐漸(jiàn)加壓，也稱👣為旋(xuán)轉鍛造。

　　鍛造材(cái)料主要由碳鋼(gang)和各種成分的(de)合金鋼組成，其(qi)次是鋁、鎂、銅、钛(tài)等合金。材料的(de)原始狀态是棒(bang)、錠、金屬粉和液(ye)态金屬。

　　鍛造成(chéng)形方法可分為(wei)自由鍛造、模鍛(duan)、冷鍛、徑向鍛造(zào)、擠壓、成形軋制(zhi)、輥鍛、軋制等。壓(yā)力下的鋼坯變(bian)形基本上是自(zì)由鍛造成形👌稱(chēng)為開放鍛造。其(qí)他鍛造方法的(de)鋼坯變形受模(mó)具的限制，稱為(wéi)🐆閉模鍛造。成型(xing)軋制、輥鍛、鑽孔(kǒng)等成型工具與(yǔ)鋼坯之間的相(xiang)對旋轉，鋼坯逐(zhu)漸加壓，也稱為(wéi)旋轉鍛造。

　　錠隻(zhī)用于大型鍛件(jian)。錠是一種具有(yǒu)較大柱狀晶粒(lì)和🏃🏻較🈲寬中心的(de)鑄造結構。因此(ci)，柱狀晶體需要(yào)通過大塑性變(biàn)形分解成細晶(jīng)粒，并松散壓實(shi)，以獲得優異的(de)金屬結構🚶和機(ji)械性能。

　　鍛造成(chéng)形方成形分為(wei)自由鍛造、模鍛(duan)、冷鍛、徑向鍛造(zào)⭐、擠壓、成形軋制(zhì)、輥鍛、軋制等。壓(yā)力下的鋼坯變(biàn)形基本上是自(zì)由🙇‍♀️鍛造，也稱為(wéi)開放鍛造。其他(tā)鍛造方法的鋼(gang)坯變形受模具(ju)的限制，稱為閉(bi)模鍛造。成形軋(zha)制、輥鍛、鑽孔等(děng)成型工具與💋鋼(gang)坯之間的相對(dui)旋🏃‍♂️轉，鋼坯逐漸(jian)加壓，也稱為旋(xuan)轉鍛造。

　　靜态壓(ya)力固化、結晶、流(liu)動、塑性變形，并(bìng)在壓力下形成(cheng)注入模具的液(yè)體金屬。液體金(jīn)屬鍛造是壓鑄(zhu)與型鍛🐕之間的(de)成形方法。特别(bie)适用于一般模(mó)鍛難以形成的(de)複雜薄壁部件(jiàn)。